Řada LR - lineární vedení

Řada tříosých (čtyřosých) frézovacích center XYZ LR

Dostupné 4 velikosti podle pojezdu stolu v ose X:
VMC 500 LR, 750 LR, 1000 LR a 1600 LR

VMC 500 LR, pojezd os X=500mm, Y=400mm, Z=440mm
VMC 750 LR, pojezd os X=750mm, Y=440mm, Z=500mm
VMC 1000 LR, pojezd os X=1000mm, Y=500mm, Z=500mm
VMC 1600 LR, pojezd os X=1600mm, Y=650mm, Z=630mm

Standardní výbava:

• řídící systém Siemens 828D
• digitální servopohony
• pevné závitování
• chlazení emulzí
• pracovní osvětlení
• karuselový zásobník nástrojů
• oplach pracovního prostoru
• USB port a Compact Cart slot

Opce:

• 4.osa
• vynašeč třísek
• obrobková a nástrojová sonda Renishaw
• vřeteno s otáčkami 12000rpm
• elektronické kolečko
• vysokotlaké středové chlazení
• Offine programování včetně CAD reader
• revolverový zásobník nástrojů na 24 pozic*
  (* jen pro 750LR a 1000LR, standard 1600LR)
• rozšíření funkcí ŘS Siemens
• plynulé odjetí programu elektronickým kolečkem

XYZ Machine Tools je renomovaný britský výrobce obráběcích strojů, který se specializuje na poskytování řešení pro přesné obrábění v širokém spektru průmyslových odvětví. S více než 40letou historií na trhu patří XYZ Machine Tools mezi přední dodavatele kvalitních soustruhů, frézek a obráběcích center, která se vyznačují vysokou spolehlivostí, snadným ovládáním a moderními technologiemi.

Podle čeho vybírat stroj s kluzným nebo s lineárním vedením?

Při rozhodování mezi obráběcím strojem s lineárním vedením a strojem s kluzným vedením je důležité zvážit různé faktory, které ovlivňují výkon, přesnost a aplikace. Zde jsou některé klíčové body, které vám mohou pomoci při výběru:

Kdy zvolit obráběcí stroj s lineárním vedením:

1. Vysoké rychlosti a akcelerace:
   Lineární vedení poskytuje nižší tření, což umožňuje vyšší rychlosti a rychlejší akceleraci, což je ideální pro aplikace, kde je klíčová produktivita.
2. Přesnost:
   Stroje s lineárním vedením mají tendenci poskytovat vyšší přesnost a opakovatelnost, což je důležité pro jemné obrábění a výrobu složitých dílů.
3. Nízké opotřebení:
   Vzhledem k nižšímu tření a vyšší efektivitě jsou lineární vedení méně náchylná k opotřebení, což prodlužuje životnost stroje.
4. Komplexní tvary:
   Vhodné pro výrobu složitějších geometrických tvarů a náročných aplikací, jako jsou 3D obrábění a jemné detaily.

Kdy zvolit obráběcí stroj s kluzným vedením:

1. Stabilita a tuhost:
   Kluzné vedení poskytuje vynikající stabilitu a tuhost, což je ideální pro těžké obrábění a aplikace, kde jsou kladeny vysoké nároky na sílu.
2. Nízké náklady:
   Stroje s kluzným vedením jsou často levnější na výrobu, což může být výhodné pro rozpočtově omezené projekty.
3. Hlavní obráběcí operace:
   Vhodné pro aplikace, kde se provádějí hlavní obráběcí operace, jako je soustružení nebo hrubování, kde není kladen tak vysoký důraz na rychlost a přesnost.
4. Opravy a údržba:
   Kluzné vedení může být jednodušší na opravy a údržbu, zejména v tradičních dílnách s dlouhou historií používání těchto technologií.

Shrnutí
● Lineární vedení je lepší volbou pro moderní výrobní procesy, které vyžadují vysokou přesnost, rychlost a nízké tření, zatímco kluzné vedení je často vhodnější pro tradiční aplikace, které se zaměřují na stabilitu a vysoké zatížení.

Proč zvolil výrobce XYZ pro ovládání svých obráběcích center systém SIEMENS SINUMERIK S828D?

Výrobce XYZ používá na svých frézovacích a soustružnických centrech systém Siemens Sinumerik S828 z několika důvodů:

1. Jednoduchost a uživatelská přívětivost: Sinumerik S828 je navržen tak, aby byl intuitivní a snadno ovladatelný. To usnadňuje obsluhu strojů a zrychluje proces programování, což je zvláště výhodné pro operátory, kteří nejsou odborníky na CNC technologie.
2. Flexibilita a funkčnost: Tento systém nabízí širokou škálu funkcí a možností programování, včetně základních cyklů dialogového programování, což usnadňuje přípravu programů pro různé typy obrábění.
3. Pokročilé funkce: Systém zahrnuje funkce jako ShopMill a ShopTurn, které umožňují snadné a efektivní obrábění jak ve frézování, tak v soustružení. Tyto funkce přizpůsobují tradiční metody obrábění moderním požadavkům.
4. Spolehlivost a výkon: Siemens je známý svou kvalitou a spolehlivostí, což zajišťuje dlouhou životnost a stabilní výkon strojů. Sinumerik S828 přispívá k přesnosti a opakovatelnosti výroby.
5. Podpora a servis: Používání osvědčeného systému, jako je Siemens, znamená snadnější přístup k technické podpoře a servisu, což je důležité pro udržení vysoké úrovně produktivity a minimalizaci prostojů.
6. Integrace s ostatními systémy: Sinumerik S828 se snadno integruje s dalšími technologiemi a softwarovými nástroji, což umožňuje vytvářet komplexní výrobní procesy a zlepšovat celkovou efektivitu výroby.

Díky těmto vlastnostem přispívá systém Siemens Sinumerik S828 k efektivnímu a kvalitnímu obrábění, což je v souladu s cíli a filozofií společnosti XYZ.

Pro koho je vhodný řídící systém ProtoTRAK, používaný na mechatronických strojích XYZ?

Řídicí systém ProtoTRAK, používaný na obráběcích strojích XYZ, je vhodný pro následující skupiny uživatelů:

1. Menší dílny a řemeslníci: ProtoTRAK je navržen tak, aby byl intuitivní a snadno ovladatelný, což jej činí ideálním pro menší výrobní provozy a řemeslníky, kteří potřebují efektivní řešení pro výrobu malých sérií nebo jednorázových dílů.
2. Učební instituce: Díky své jednoduchosti a uživatelské přívětivosti je ProtoTRAK vhodný pro odborné školy a vzdělávací instituce, kde se studenti učí základy CNC obrábění a programování.
3. Kusová výroba a prototypování: Uživatelé, kteří se zaměřují na kusovou výrobu nebo prototypování, ocení flexibilitu ProtoTRAKu, která umožňuje rychlé přizpůsobení programů a jednoduchou manipulaci s obrobky.
4. Malé až střední výrobní podniky: Pro společnosti, které nevyžadují komplexní automatizaci nebo velkou výrobní kapacitu, ale stále potřebují přesné a efektivní obráběcí procesy, je ProtoTRAK skvělou volbou.
5. Uživatelé s různými úrovněmi zkušeností: ProtoTRAK je vhodný jak pro začátečníky, kteří se teprve seznamují s CNC technologiemi, tak pro zkušené operátory, kteří hledají systém, který jim umožní rychleji a efektivněji pracovat.
6. Obory s menšími výrobními objemy: Oblasti jako jemná mechanika, automobilový průmysl, letectví a další specializované aplikace, kde jsou potřebné specifické a složité operace, mohou těžit z flexibility a jednoduchosti ProtoTRAKu.

Díky těmto vlastnostem se ProtoTRAK stává vyhledávaným řešením pro široké spektrum uživatelů, kteří hledají efektivní, snadno ovladatelný a cenově dostupný řídicí systém pro obrábění.